z3050液壓搖臂鉆床是一款國內常用的液壓搖臂鉆床，該機床采用先進的鑄造技術，鑄造材質強度好，優(yōu)于一般常用機床的材質，液壓菱形夾緊機構，夾緊更穩(wěn)定。鉆床工藝成熟在國內市場普及率很高，它以出色的加工特性贏得各方用戶的好評主軸的行程達到(315mm），主軸的變速、進給范圍多達16級，搖臂鉆可以根據(jù)生產的需要搭配出更為經濟理想的切削速度。z3050液壓搖臂鉆床導軌、立柱、箱體采用高強度鑄鐵鑄造，鑄件鑄造完畢經熱處理，消除鑄件內應力，經過熱處理消除內應力的鑄件可以長久保持機床主體的穩(wěn)定性，立柱表面和導軌各接觸面經淬火處理保持導軌和立柱的的硬度，機床可以長久保持精度和耐用度；
z3050液壓搖臂鉆床電氣、電機選用國標關于對機床電氣的要求等級，在國標等級電氣的控制下，機床更節(jié)能安全運轉時間更久。
在搖臂鉆床的全部傳動體系中，齒輪是zui關鍵的構成部件，一個傳動體系中都是由許多道齒輪彼此構成的。在一個液壓搖臂鉆中齒輪的優(yōu)劣直接影響到全部機器的壽數(shù)，所以挑選齒輪必定要細心、仔細。所以對齒輪的挑選有以下請求：
1.面有足夠的硬度和耐磨性，以防范齒面磨損、點蝕、膠合及塑性變形等失效。2.齒心部有足夠的強度和較好的耐性，防范齒根斷。3.有精良的加工技術以及熱處置處分功能，便于加工和前進力學功能。
材質是齒輪的硬傷，在出產工作中制作契合的齒輪的材料有許多，zui常用的是鋼、鑄鐵，有些場合也接收非金屬材料。
鋼具有強度高、耐性好、便于制作和熱處置處分等利益。大多數(shù)齒輪毛坯都接收優(yōu)異碳素鋼和合金鋼經過鑄造而成，并經過熱處置處分改善和前進力學功能。
按熱處置處分后齒面硬度的不同，鋼制齒輪分為軟齒面齒輪和硬齒面齒輪兩種。軟齒面齒輪的齒面硬度小于或便是350HBS，一般實用于相同一般用處、中小功率以及精度請求不高的場合，比如相同一般用處的減速器。
因為齒面硬度不高，這種齒輪的毛坯在舉辦調質或正火的熱處置處分以后再舉辦精加工，相同一般接收插齒或滾齒等要領。
抵擋一對軟齒面的齒輪來說，在傳動的歷程中，小齒輪的輪齒嚙合次數(shù)比大齒輪的多，一起小齒輪的齒根較薄，使得小齒輪的輪齒曲折強度較弱。
因而，一般使小齒輪的齒面硬度要比大齒輪的齒面硬度高30～50HBS或更多，以保證大、小齒輪的利用壽數(shù)相靠近。在相同一般環(huán)境下，一般選用不同的材料或不同的熱處置處分能夠完成這個請求。
硬齒面齒輪的齒面硬度大于350HBS，常用于高速重載及受有打擊載荷的或請求規(guī)劃緊湊的嚴重機器傳動中，比如液壓搖臂鉆、轎車變速箱等。這種齒輪的毛坯在舉辦調質或正火后，舉辦精切齒，
然后再舉辦表面淬火處置處分，使得齒輪的耐磨性前進，承載身手增大。硬齒面齒輪與軟齒面齒輪比力，其歸納承載身手可前進2～3倍。大約說在相同的承載身手下，硬齒面的齒輪傳動要比軟齒面的規(guī)劃尺度小得多。
所以，除非遭到技術或出產等條件的限制，相同一般環(huán)境下應盡大約接收硬齒面齒輪。
Z3050液壓搖臂鉆床從毛坯鑄造，零部件采購，供應商選擇都經過嚴格產品質量精度篩選，每一道工序都經嚴格檢驗，保證了機床出廠時整體精度要求，理所當然的其齒輪也是合格的。
